匯金硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料，用電爐冶練制成的。煉鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧劑和擴(kuò)散脫氧，是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。硅鐵還可作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，提高鋼的磁導(dǎo)率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。廣泛用于低合金結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，常用來制造單晶硅或配制有色金屬合金。

進(jìn)入鋼包長(zhǎng)水口的氬氣流量和壓力對(duì)氬封效果的影響十分明顯。在氬氣管路、鋼包長(zhǎng)水口完好的情況下，只有氬氣達(dá)到一定的壓力，才能在鋼包長(zhǎng)水口碗口形成可靠的氬氣幕簾，阻止空氣的吸入。一般而言氬氣壓力控制在保證中間包沖擊區(qū)鋼渣液面不劇烈翻騰的情況下越大越好。

鋼包長(zhǎng)水口碗口內(nèi)壁和鋼包下水口外壁的清潔十分重要，如粘有鋼渣，則必然會(huì)造成密封面間隙增大，即使使用密封墊圈和氬封，仍會(huì)有空氣吸入。鋼包下水口外壁的清潔主要是在鋼包準(zhǔn)備時(shí)進(jìn)行檢查和清理。鋼包長(zhǎng)水口碗口內(nèi)壁的清潔可在更換鋼包連澆期間用小氧槍／蓮蓬頭燒氧來實(shí)現(xiàn)。鋼包長(zhǎng)水口和滑動(dòng)水口的密封狀況與鋼包機(jī)械手所施加的壓緊力大小密切相關(guān)，通常壓緊力由液壓油缸／氣缸提供，一般而言壓緊力越大越利于密封，但壓力過大會(huì)造成設(shè)備和耐材的損壞，因此需控制在合理的范圍內(nèi)。